产品介绍
免拆复合保温模板自保温体系简介
传统外墙保温“外附保温层”技术，是在建筑主体工程结束后，另行保温工程单独施工，造成工期拉长、成本增高、风险加大等经营负担，同时存在易脱落、易燃烧，产生公共安全隐患等致命缺陷，足以让人感到它的不适。
现有网架板一体化技术施工难、工期长、荷载重、造价高的问题依然存在。一、澳科MZ保温体系构成：
澳科MZ免拆复合保温模板是指：利用本产品一“免拆复合保温模板”和“高性能自保温节能加气砌块”的保温功能和模板功能，将其作为外墙模板使用、不用附加外墙保温措施、无需拆除本产品一"免拆复合保温模板”，即能使建筑物达到国家75%节能标准要求。
建筑外墙混凝土结构在浇筑时，外立面使用本产品一"免拆保温模板”，使混凝土结构直接具备保温性能。浇筑后，本产品一"免拆复合保温模板”及预埋锚固件与混凝土结构深度联结、紧密结合、融为一体，构筑于建筑主体之中，成为永久、安全、环保的“保暖外衣”，砌体使用“高性能自保温节能加气砌块”构筑于建筑主体之中，成为永久、安全、环保的“保暖衣”，永久性的解决了建筑外墙结构中的保温问题。
澳科MZ免拆保温模板采用单面敷轻质、高强无机不燃保温材料兼具防护层，两种材料燕尾榫卯结构机械复合，整个模板全部为有效保温层，呈网维结构，厚度薄、重量轻，可降低建筑物荷载，墙体保温可以承受外墙恶劣自然环境影响，具有防火、防脱落，与建筑主体同寿命的特点，并免除后期更换维护费用。
二、澳科MZ保温体系性能指标 -表1
三、澳科MZ保温体系优势：
---替代即往，无可比拟的建筑节能保温系统
“免拆复合保温模板”保温体系集保温隔热功能与围护结构功能于一体,无需附加任何外墙保温措施，就能使建筑物达到国家节能标准要求。用于浇筑混凝土柱梁和剪力墙的“免拆保温模板”，本身具有符合国家标准要求的保温性能，力学性能，适用于混凝土浇注工程中模板支护、施工工艺和技术规范。建设项目使用“免拆保温模板”基本上不产生工艺、工序、工具等施工因素的差异。
---综合性能高，无与 伦比的保温体系产品
产品保温主材选用PU硬泡，导热系数为0.022(W/mk)-0.023(W/mk)，使用厚度是挤塑板的2/3、是岩棉的1/2；产品釆用燕尾榫卯结构和六层网维结构使保温模板无机与有机保温材料结合燕尾榫卯交错咬扣、高强度结合，整体力学性能提升，单面敷浆重量轻，应用更加牢固安全。
---双重功效决定造价低，省工省时，是节能的双料冠军
保温体系是一种施工简易、造价低廉、安全可靠的新技术。据测算，运用“免拆复合模板保温体系”产品，比运用现行常规保温体系技术产品，整个工程综合费用明显降低，效益显著增加。
---无论眼前或长久，使用具划算的产品
免拆复合模板保温体系避免了主体工程和保温工程的分离，成为一体结构，能够承受外墙恶劣的自然环境影响，经久耐用寿命长，无须维护和更新，克服解决了主墙体与保温层相互独立、寿命不一致等缺陷。
---独特生产工艺，连续化流水作业生产
产品单面敷浆，工艺简化、养护期短、生产效率高，较同类双面敷浆免拆复合保温模板生产工艺产能提高一倍，且辅助设备和占用场地少。
---绿色节能建材，决定了无任何使用过程中的后顾之忧
体系产品免拆复合模板替代传统模板，节约木材和钢材资源，安全环保指标优于国家标准，是一种绿色、环保产品，使居住者放心 、舒心，从而显著提高住宅的舒适度，增强了商品住宅的市场竞争力。
免拆复合模板保温体系施工工艺操作说明
免拆复合保温模板施工工艺
免拆复合保温模板排板→弹线→裁割→安装锚固连接件→绑扎钢筋及垫块→立免拆复合保温模板→立内侧面板→穿对拉螺栓→立模板次楞木方→次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→内模板及主、次楞拆除→砌筑自保温砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→专用抹面砂浆施工→饰面施工。
免拆复合保温模板安装操作要点
1、确定排板方案：根据外墙尺寸确定排板分格方案并绘制安装排板图，尽量使用主规格免拆复合保温模板，阴阳角处应采用主规格模板，一般情况下排板宜比图纸稍小一些。
2、弹线：免拆复合保温模板安装前应根据设计图纸和排板图复核尺寸，并设置安装控制线，弹出每块板的安装控制线。
3、裁割：对于无法使用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成符合要求的非主规格尺寸，非主规格板小宽度不宜小于150mm。小尺寸免拆复合保温模板可用于其它小面积部位，使用时需加装锚固连接件，。
4、安装锚固连接件：在施工现场在预定位置安装锚固连接件，每平方不少于6个，阴、阳角及门窗洞口处不少于10cm，小板不少于2只。安装孔距离免拆复合保温模板应不少于50mm，门窗洞口处可增设锚固连接件。
5、立免拆复合保温模板：根据设计排板图的分格方案安装免拆复合保温模板，先从阴阳角处进行（原则上小面包大面，小板宽度不小于15cm）并用绑扎钢丝将锚固连接件与钢筋绑扎定位，放好第一块板的控制线和垂直度。
6、绑扎钢筋及垫块：外柱、墙、梁钢筋绑扎合格经验收后在钢筋内外两侧水泥垫块（3—4/㎡）、两块应在免拆复合保温模板的拼缝外同时摆放，并在对拉螺杆的位置两侧放。
7、立内侧模板：根《混凝土施工验收规范》和《建筑模板安全技术规范》的要求，采用传统做法，安装外墙内侧模板。
8、安装对拉螺栓：根据每层墙、柱、梁高度按常规模板施工方法确定对拉螺栓间距，用电钻在免拆复合保温模板和内侧模板相应位置开孔，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。
9、安装模板主次楞：立外墙内、外侧竖向（40×70或50×50mm次楞，在保温模板的外面用铁钉将木方临时固定，间隔不大于15cm，并与内模板的木方相对应，便于对拉螺杆同时受力，下面的对拉螺杆下向上不大于25cm，横向安装水平2根￠48mm×3.5mm钢架管做为主楞。固定内外模板、主次楞，调整模板位置和垂直度，使之达到施工要求。
a、在免拆复合保温模板及内模板立放定位后，将次楞骨架整体吊装到固定位，依次调整免拆复合保温模板位置。自内模板对拉螺栓孔向外打孔，安放PVC护管后安置内外侧主楞，穿对拉螺栓，整体紧固两侧模板。
b、在每层次楞骨架的放置位要预留落点临时支撑物，可利用下层对拉螺栓孔增设相应固定件实现。
c、检查所有控制线和垂直度，并控制好标高，使模板的顶端水平一致，便于下道序施工。
d、每层模板顶部向下15cm处预埋螺杆，以便于上层连接。
10、混凝土浇筑：
（1）混凝土浇筑时应用镀锌铁皮扣在免拆复合保温模板上口形成保护帽。
（2）在浇筑混凝土时，要跟踪检查，防止振捣混凝土时模板松动变形，使其及时处理满足要求。
11、内模板及主、次楞拆除：
（1）内模板、主次楞的拆除时间和要求必须按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)和《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）规定执行。
（2）使用外侧次楞骨架的，在主楞拆除后需做临时原位固定，待在上层模板安装定位后再整体向上吊装安置即可。
12、支模主楞所用钢管应符合《直缝电焊钢管》GB/T13973中规定的3号普通钢管及《碳素钢结构》GBT700中Q235—A级钢材规定，不得使用弯曲、压边及裂纹的钢管。支模次楞木材应符合《木结构设计规范》和《建筑施工模板安全技术规范》JCJ162的规定。含水率不应大于20%。
13、分隔缝及分格缝设置：分隔缝应在混凝土浇注拆模完成后，用专用切割工具将免拆复合保温模板按要求切割。分隔缝宜为20mm，作背衬处理后用建筑密封胶密封。当建筑为涂料饰面，根据设计要求需作分格处理，分格缝宜为20mm，用密封胶密封。
14、砌筑自保温砌块：外围护结构填充墙自保温砌体施工按照国家和河南省有关标准规定施工，且自保温砌块外侧应同免拆复合保温模块处侧在同一垂直面上。
15、拼缝及阴阳角处抗裂处理：免拆复合保温模板拼缝处、阴阳角洞口角（45°斜角铺设）以及与自保温砌体相交处，用聚合物砂浆抹压补缝找平，并铺设200mm宽耐碱网格布，加强抗裂措施处理。免拆复合保温模板与自保温砌体外侧应整体分层抹压20nn专用抹面砂浆，使外立面平整，符合验收要求。
16、饰面层施工：涂料饰面层应按照《建筑装饰装修工程质理验收规范》（GB50210）做法施工。
附： 免拆复合保温模板施工工艺图
